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CEO 如是看
史蒂夫•罗兰杰谈全球资源战略调配
部署 2006 年 ITT 重要议事日程上的优先改进事项的工作已经全面展开。在 2005 年第三季度,我们启动了全球资源战略调配(GSS)的设计规划工作,其目的是促进全球跨部门大协作,提高我们产品和服务所需资源的全球化程度。
这项战略 -- 即运用公司在全球各地的战略地理优势,更高效地使用当地人力和物资资源 -- 经过充分的评估,其价值增长潜力极大。我们认识到其重要性和潜在利益,已经成立了 GSS 队伍,以确保正确部署和执行。
GSS 是约翰•威廉姆逊(John Williamson)卓越运行计划的一部分,具体由去年加入本公司的汤姆•维克特(Tom Weikart)负责。汤姆拥有 20 多年的供应链整合经验,曾在 Honeywell、Owens Corning 和 Square D Company 等公司开展过类似运作。他的加盟为 ITT 带来重要的经验。
汤姆多次说过,通过整合采购和运用低成本地区人力物力,我们可以获得巨大优势,而 ITT 在这方面机遇极多。我们在产品创新和客户服务方面已经声誉卓著。现在的目标是将公司的总体运营水平,尤其是全球资源战略调配,提升到和我们的技术成就相同的高度。
协作及整合资源配置工作的核心,是运用 ITT 卓越资源战略过程。这个以项目为基础的运作过程允许价值中心全面参与,设有多重阶段-门户审查关口,以保证在执行和部署过程中能实现每个阶段的业务目标。另外,GSS 组织还提供了其他多种标准过程方法,其中包括“供应商就绪评估”、“供应商质量管理系统及审核”,以及“年度资源调配生产力规划”等。这些工具可供世界各地负责物资供应链管理的人员随时使用。
这项新的整合共享的服务按照 ITT 三大地理区域布置:美洲、欧洲、亚太地区。每个地区包括地区和全球物资经理,他们“拥有”物资并管理资源调配的执行过程。项目转移经理则保证在全球基础之上负责资源供应和物资的转移。供应商质量工程师和当地供应商合作,保证向 ITT 提供的物资和产品在质量上不断改进。整个组织还表现为超越地理限制,共同享受最佳做法和专业经验。
GSS 组织是一个虚拟的团队,其成员散布在世界各地。这样做自有其道理。我们要求团队成员在我们业务部门及供应商开展业务的相同地区工作 -- 而我们在世界上无处不在。通过标准统一的程序和工具,就可允许团队所有成员在世界市场上有效地开展工作。
迄今为止,GSS 已在几乎所有业务价值中心展开,启动了 25 项以上的物资采购调配项目,覆盖 3500 万美元的采购资金。另外,亚太地区的资源采购调配小组正向在中国南京新建的流体技术生产厂和在中国无锡新建的运动及流动控制生产厂,提供卓越的物资采购调配支持。
一家著名的树脂原料跨国公司最近向 ITT 提供 13% 价格优惠,正是因为我们现在采用了覆盖 ITT 所有成员公司的单一供应商统一订单。在签订这项统一采购协议之前,该供应商必须和各价值中心分别打交道,谈合同。在我们这一方,我们需要做到的,是承诺连续使用同一家供应商。这个范例说明,只要我们联合起来,运用联合的优势,以“我们都是 ITT ”的立场和供应商打交道,就能收获采购优惠。
在 GSS 组织成立后,在全球资源战略调配成为公司 2006 年的头等大事而展开后,各小组现在预测,在整合采购合同框架下的采购消费今年将达到 2 亿美元,这将为各价值中心进一步节省 600 万美元。
作为一家综合企业,我们的 2006 年价值中心执行计划要求我们在今年通过整合采购和资源调配实现近 1500 万美元的净节省效益,而在低成本地区,我们的采购消费应加倍成长,达到 2500 万美元。展望今后,我们的目标是每年通过资源战略调配实现 3-5% 的净节省效益,对低成本地区的采购消费应每年增长 5 亿美元。
这些数字将构成“卓越表现”的重要内容,我们的价值中心供应链已经做出一个优秀的开端。但若想实现 GSS 的目标 -- 净节省效益逐年增长 3-5%,低成本地区的采购消费逐年增长 5 亿美元 -- 我们任重而道远,必须立足于“我们都是 ITT”的一致对外立场。我们必须作为同一家公司和供应商打交道。这是 GSS 各团队的指导思想。在各价值中心的支持下,我们必将有能力实现这些目标。
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